Semiconductor Clean Room Requirements for Fab Manufacturing
MECART engineered a modular system to redesign and rebuild a cleanroom, ensuring compliance with stringent semiconductor clean room standards for air purity, temperature, and humidity control. The self-supporting structure eliminated the need for building modifications or reinforcements, allowing for flexibility in cleanroom placement and reducing project complexity.
This case study showcases MECART’s expertise in adapting to unexpected challenges, delivering a custom semiconductor cleanroom solution for a leading company despite a last-minute relocation.
Location:
Oregon
Industry:
Semiconductor
Application:
Semiconductor Manufacturing
Size:
2,700 sqft
Cleanroom Class:
Class 10 000 / ISO 7
S’adapter aux changements de dernière minute dans la conception des salles blanches de fabrication de semi-conducteurs
Une entreprise leader de l’industrie des semi-conducteurs a été confrontée à un défi inattendu au cours d’une phase critique de son projet : la salle blanche, partie intégrante de son usine de fabrication de plaquettes de semi-conducteurs, a dû être déplacée à la dernière minute. La conception initiale de la salle blanche a été méticuleusement conçue pour s’adapter à un espace spécifique, garantissant ainsi que toutes les exigences en matière de salle blanche pour la fabrication de semi-conducteurs étaient respectées. Cependant, en raison de circonstances imprévues, l’ensemble du projet a dû être adapté à un nouveau lieu sans modifier le délai initial.
Ce changement soudain présentait plusieurs obstacles. Le nouvel espace avait des dimensions et des contraintes structurelles différentes, nécessitant une refonte complète de l’aménagement de la salle blanche. De plus, le client avait besoin de l’assurance que la nouvelle conception resterait conforme à toutes les normes des salles blanches pour semi-conducteurs, y compris celles régissant la pureté de l’air, la température et le contrôle de l’humidité, qui sont critiques pour les processus délicats impliqués dans la fabrication des semi-conducteurs.
Système modulaire de MECART pour salles blanches de semi-conducteurs
Le système modulaire innovant de MECART a été la clé pour surmonter ces défis. Le système est construit autour de composants standardisés qui peuvent être rapidement personnalisés pour répondre à des exigences uniques, ce qui le rend parfaitement adapté aux processus de semi-conducteurs qui exigent flexibilité et rapidité. Cette approche a permis à MECART de faire pivoter et de repenser rapidement la salle blanche pour accueillir le nouvel espace tout en adhérant aux normes rigoureuses requises pour les environnements de fabrication de plaquettes de semi-conducteurs.
Une caractéristique remarquable du système de salle blanche MECART est sa structure autoportante. Contrairement aux salles blanches traditionnelles, qui nécessitent souvent un soutien important de la part du bâtiment lui-même, comme des montants de plafond ou des renforts structurels, la salle blanche MECART est entièrement autonome. Cela signifie que le bâtiment n’a pas eu besoin d’être modifié ou renforcé pour accueillir la salle blanche, ce qui permet une plus grande flexibilité dans son emplacement et réduit la complexité globale du projet.
De plus, le système HVAC pourrait être installé directement au-dessus de la salle blanche MECART, rationalisant ainsi le processus d’installation et assurant un flux d’air et une filtration optimaux.
L’un des aspects que le client a particulièrement apprécié était la possibilité d’accéder aux filtres CVC depuis l’extérieur de la salle blanche. Cette caractéristique de conception minimise le risque de contamination en permettant au personnel de maintenance de changer les filtres sans avoir à entrer dans la salle blanche, évitant ainsi le besoin de s’habiller et de respecter des protocoles stricts de salle blanche. Cela réduit non seulement les temps d’arrêt, mais améliore également l’efficacité et la propreté globales du processus de fabrication des semi-conducteurs.
Une salle blanche haute performance pour la fabrication de plaquettes de semi-conducteurs
Le projet achevé a abouti à la création d’une salle blanche de pointe spécialement conçue pour les processus de fabrication de plaquettes de semi-conducteurs. La salle blanche a non seulement satisfait, mais même dépassé, toutes les exigences nécessaires en matière de salle blanche pour les semi-conducteurs, offrant un environnement vierge avec des niveaux contrôlés de contamination par les particules, de température et d’humidité. Cet environnement est essentiel pour le travail de haute précision requis dans la fabrication de semi-conducteurs, où même le plus petit écart peut avoir un impact sur la qualité du produit.
La salle blanche était également équipée d’équipements avancés de fabrication de plaquettes de semi-conducteurs, intégrés de manière transparente dans l’aménagement pour optimiser le flux de travail et l’efficacité. La conception modulaire de MECART a permis une installation facile et une évolutivité future, donnant au client la flexibilité d’agrandir ou de modifier la salle blanche à mesure que ses besoins de production de semi-conducteurs évoluent.
Le client a été particulièrement satisfait de la structure autoportante de la salle blanche et de l’accès externe au filtre CVC, qui ont tous deux contribué de manière significative à réduire les risques de contamination et à améliorer l’efficacité de la fabrication des semi-conducteurs.
Répondre aux normes des salles blanches pour semi-conducteurs
Adaptabilité : le système modulaire de MECART s’est avéré crucial pour permettre des changements de conception rapides, garantissant que la salle blanche pouvait être adaptée à un nouvel espace sans compromettre les normes des salles blanches pour les semi-conducteurs.
Efficacité : La capacité de réingénierie et d’installation rapide de la salle blanche, malgré un changement important d’emplacement, souligne la capacité de MECART à livrer à temps sans sacrifier la qualité.
Autosuffisance : la structure autoportante de la salle blanche a éliminé le besoin de modifications du bâtiment, et le système HVAC a pu être placé directement au-dessus de la salle blanche, simplifiant ainsi le processus d’installation.
Contrôle de la contamination : L’accès externe aux filtres HVAC constituait un avantage significatif, réduisant le risque de contamination et minimisant les temps d’arrêt en permettant la maintenance sans avoir besoin d’entrer dans la salle blanche.
En résumé, cette étude de cas met en évidence la compétence de MECART à fournir des salles blanches pour semi-conducteurs sur mesure qui répondent aux normes élevées de l’industrie.
Le projet témoigne de la capacité de MECART à s’adapter aux défis inattendus tout en maintenant un engagement envers la qualité et les délais, garantissant que les calendriers de production et les normes de qualité de leurs clients ne sont jamais compromis.
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